說(shuō)說(shuō)對(duì)輥機(jī)的用途和特點(diǎn)
對(duì)輥機(jī)適用于水泥、化工、電力、礦山、冶金、建材、耐火材料、煤礦等行業(yè)對(duì)脆性塊狀物料進(jìn)行粗碎和中碎作業(yè)。可調(diào)，可破碎抗壓強(qiáng)度≤160MPa的物料。特別是在煤炭行業(yè)，使用本機(jī)破碎原煤時(shí)，可以不除煤矸石，直接除鐵、除雜后直接破碎。破碎后的物料粒度均勻，過(guò)碎率低，簡(jiǎn)化了選煤工藝，降低了投資和生產(chǎn)成本。
一、對(duì)輥機(jī)的目的
對(duì)輥機(jī)可用于選礦、化工、水泥、耐火材料、磨料、建材等工業(yè)部門(mén)細(xì)碎礦石、巖石和中高硬度耐火材料。特別是在耐火材料和礦山行業(yè)，比一般的破碎機(jī)械效果更好。近年來(lái)在鋼砂破碎等行業(yè)也得到廣泛應(yīng)用。
二、特點(diǎn)
對(duì)輥機(jī)將破碎后的物料通過(guò)進(jìn)料口落入兩輥之間進(jìn)行擠壓破碎，成品物料自然落下。當(dāng)有太硬或不易破碎的物體時(shí)，輥?zhàn)涌稍谝簤焊谆驈椈傻淖饔孟伦詣?dòng)后退，使間隙加大，將很硬或不易破碎的物體落下，從而保護(hù)機(jī)器免受損壞。兩個(gè)反向旋轉(zhuǎn)的滾筒之間有一定的間隙，可以通過(guò)改變間隙來(lái)控制產(chǎn)品的至大出料粒度。采用一對(duì)反向旋轉(zhuǎn)的圓輥，而四輥破碎機(jī)采用兩對(duì)反向旋轉(zhuǎn)的圓輥進(jìn)行破碎。
1、為安全起見(jiàn)，傳動(dòng)部分應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況加裝安全罩。
2、對(duì)輥機(jī)要由磨輥、磨輥支撐軸承、壓緊調(diào)整裝置、驅(qū)動(dòng)裝置等組成。
3、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由兩臺(tái)電動(dòng)機(jī)組成，由三角帶帶動(dòng)滑輪拖動(dòng)滾輪，并作相對(duì)方向的移動(dòng)和旋轉(zhuǎn)。粉碎物料時(shí)，物料從進(jìn)料口通過(guò)滾筒，被碾壓粉碎，粉碎后的成品從底架排出。
4、出料粒度的調(diào)整：兩輥筒之間裝有楔塊或墊片調(diào)整裝置，頂部裝有調(diào)整螺栓。當(dāng)調(diào)節(jié)螺栓向上拉動(dòng)楔塊時(shí)，推動(dòng)動(dòng)輥遠(yuǎn)離定輪，即兩輥間隙變大，出料粒度變大。當(dāng)楔子向下時(shí)，活動(dòng)輥在壓縮彈簧的作用下，兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置通過(guò)增減墊片的數(shù)量或厚度來(lái)調(diào)節(jié)出料粒度的大小。當(dāng)墊片增加時(shí)，兩個(gè)滾輪之間的間隙變大。當(dāng)墊片減小時(shí)，兩輥之間的間隙變小，出料粒度變小。.
5、本機(jī)結(jié)構(gòu)采用制粒、成型、篩分為一體，使其具有外形美觀，操作簡(jiǎn)單，能耗低等特點(diǎn)。主要零部件如輥體采用了具有防腐、耐磨、抗沖擊特點(diǎn)的一種新型金屬精制而成。